Stal nierdzewna narzędziowa to jedna z najważniejszych grup materiałów stosowanych w przemyśle precyzyjnym, narzędziowym i medycznym. Jej unikalną cechą jest połączenie odporności na korozję z możliwością osiągania wysokiej twardości po obróbce cieplnej. Dzięki temu stale te wykorzystywane są do produkcji elementów, które muszą być jednocześnie wytrzymałe, odporne na środowisko i zachowywać ostrość lub stabilność wymiarową w długotrwałej eksploatacji.

Stal nierdzewna 1.4034 (X46Cr13, AISI 420)

Stal 1.4034 to najpopularniejszy gatunek w grupie stali nierdzewnych narzędziowych. Zawiera około 13% chromu i 0,46% węgla, co daje jej dobrą równowagę pomiędzy odpornością na korozję a możliwością hartowania.

• Twardość po hartowaniu: do 52 HRC.
• Cechy: dobra odporność na korozję w środowisku wodnym i atmosferycznym, łatwa do polerowania, relatywnie prosta w obróbce.
• Zastosowania: noże kuchenne, narzędzia chirurgiczne, sprężyny, elementy mechanizmów wymagające umiarkowanej odporności na ścieranie.

Stal nierdzewna 1.4112 (X90CrMoV18)

Gatunek 1.4112 to stal wysokowęglowa stopowa, z dodatkiem molibdenu i wanadu, co podnosi jej właściwości mechaniczne i odporność na ścieranie.

• Twardość po hartowaniu: 56–58 HRC.
• Cechy: wysoka odporność na ścieranie, możliwość uzyskania ostrej i trwałej krawędzi, dobra odporność na korozję w środowisku wilgotnym.
• Zastosowania: noże myśliwskie, nożyczki, narzędzia tnące, elementy wymagające dużej trwałości krawędzi.

Stal nierdzewna AISI 440C (odpowiednik 1.4125)

AISI 440C to stal narzędziowa nierdzewna o podwyższonej zawartości węgla (ok. 1,1%) i chromu (ok. 17%), należąca do grupy stali wysokowęglowych nierdzewnych. Jest odpowiednikiem gatunku 1.4125. Stal 440C jest również odpowiednikiem polskiego materiału H18

• Twardość po hartowaniu: nawet 58–60 HRC.
• Cechy: bardzo wysoka twardość i odporność na ścieranie, dobra odporność korozyjna, choć nieco niższa niż w stalach austenitycznych.
• Zastosowania: stal 440C stosuje się do wyrobu wysokiej klasy noży, łożysk nierdzewnych, narzędzi chirurgicznych, elementów precyzyjnych w przemyśle maszynowym.

Stal nierdzewna 1.4125 (X105CrMo17)

Gatunek 1.4125 to europejski odpowiednik amerykańskiej stali 440C wg AISI, o niemal identycznym składzie chemicznym i właściwościach.

• Twardość po hartowaniu: do 60 HRC.
• Cechy: połączenie wysokiej twardości z odpornością na zużycie, możliwość uzyskania bardzo ostrej krawędzi, przy zachowaniu dobrej odporności na korozję.
• Zastosowania: luksusowe noże kuchenne, narzędzia precyzyjne, łożyska kulkowe, części maszyn wymagające wysokiej trwałości.

Stale nierdzewne narzędziowe 1.4034, 1.4112, AISI 440C i 1.4125 to materiały, które znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie liczy się nie tylko odporność na korozję, ale również twardość i trwałość krawędzi tnącej. Różnice między nimi wynikają przede wszystkim z zawartości węgla i dodatków stopowych, które decydują o końcowej twardości i odporności na ścieranie.

• 1.4034 – stal uniwersalna, łatwa w obróbce, do noży i narzędzi chirurgicznych.
• 1.4112 – stal o podwyższonej odporności na ścieranie, stosowana w nożach i narzędziach tnących.
• Stal 440C / 1.4125 – stal wysokiej klasy, osiągająca największą twardość i odporność, stosowana w precyzyjnych narzędziach, nożach premium i elementach maszyn.

Te gatunki stanowią fundament dla przemysłu narzędziowego, gdzie niezawodność materiału przekłada się bezpośrednio na jakość i trwałość gotowego produktu.